采用堆焊過渡層法。先用塑性好、強(qiáng)度不高的普通焊條進(jìn)行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊層，這樣有利于避免裂紋的形成。
避免連續(xù)多層堆焊。防止堆焊部位過熱的辦法是避免連續(xù)多層堆焊，在有些情況下可以減小應(yīng)力，防止堆焊層裂紋或剝離。
防止太陽能光伏支架的堆焊層硬度偏低在正確選定堆焊材料的條件下，要防止因過分稀釋和合金元素的燒損而造成太陽能光伏支架的堆焊層硬度偏低，因此盡量采用小電流和短弧焊。
前角G0：懸索光伏支架硬度，強(qiáng)度不高，但它的延展性，韌性好，高的熱強(qiáng)度，切割切屑容易切斷。在確保的前提下具有足夠的強(qiáng)度的工具，大前角應(yīng)當(dāng)使用，不僅可以減少金屬的塑性變形被切斷，并能降低切削力和溫度，而硬化層的深度降低了。車削各種懸索光伏支架前角大約是12°？30°。懸索光伏支架馬氏體（E.G.2CR13），前角或更大的值；奧氏體和奧氏體鐵素體+懸索光伏支架的，前角應(yīng)當(dāng)采取較小的值；淬火或淬火及回火硬度較低懸索光伏支架，或較大的前角后未處理；小直徑或薄壁工件，宜采用一個(gè)較大的前角。高速鋼切割器采取GN=10°？20°，硬質(zhì)合金銑刀采取GN=5°？10°；鉸刀一般取G0=8°？12°；輕按一般取G0=15°？20°或G0=20°。
從道理上講，這樣的話可以使鉆桿太陽能光伏支架的作用是利用自身及其耐磨性，我們將鉆桿外壁和套管內(nèi)壁隔離，可以讓鉆桿不與套管壁或井壁直接接觸，從而用來保護(hù)鉆桿和套管免遭強(qiáng)烈的磨損。實(shí)際情況并不簡單，鉆桿與套管內(nèi)壁接觸摩擦，轉(zhuǎn)換為太陽能光伏支架與套管內(nèi)壁的接觸摩擦。它們之間的摩擦磨損，不僅取決于兩個(gè)接觸體材料的特性及其匹配行為，同時(shí)還受到鉆井過程中諸多因素的影響。
現(xiàn)在我們廠家在通過工藝途徑可獲得的焊接接頭：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等。
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